सीएनसी फोर-एक्सिस मशीनिंग टू टूल यूज़ प्रॉब्लम कैसे होनी चाहिए?

ए उपकरण स्थिति बिंदु

सीएनसी चार-अक्ष मशीनिंग उपकरण स्थिति बिंदु उपकरण पर एक संदर्भ बिंदु है, उपकरण स्थिति बिंदु ट्रैक के सापेक्ष आंदोलन है जो प्रसंस्करण मार्ग है, जिसे प्रोग्रामिंग ट्रैक भी कहा जाता है।

दूसरा, टूलींग और टूलींग बिंदु

इंडेक्स कंट्रोल ऑपरेटर द्वारा सीएनसी प्रोग्राम शुरू करने से पहले टूल सेटिंग पॉइंट को टूल सेटिंग पॉइंट के साथ निश्चित माप के माध्यम से मेल खाना है।आप टूल सेटिंग इंस्ट्रूमेंट को टूल में उपयोग कर सकते हैं, इसका ऑपरेशन अपेक्षाकृत सरल है, माप डेटा भी अधिक सटीक है।आप उपकरण के लिए सीएनसी मशीन टूल पर निर्देशांक का उपयोग करके ब्लॉक, स्टॉपर्स, माइक्रोमीटर, आदि को मापने के बाद सीएनसी मशीन टूल पर फिक्स्चर को स्थापित कर सकते हैं और भागों को स्थापित कर सकते हैं।ऑपरेटर पर, टूलींग का बिंदु निर्धारित करना बहुत महत्वपूर्ण होगा, सीधे भागों और प्रोग्राम नियंत्रण की मशीनिंग की सटीकता को प्रभावित करेगा।बैच उत्पादन प्रक्रिया में, टूल सेटिंग बिंदु की पुनरावृत्ति सटीकता पर विचार करना अधिक महत्वपूर्ण है, ऑपरेटर के लिए सीएनसी उपकरण की समझ को गहरा करना और अधिक टूल सेटिंग कौशल में महारत हासिल करना आवश्यक है।

(1) टूल सेटिंग पॉइंट के चयन दिशानिर्देश

मशीन टूल में सही खोजना आसान है, प्रोसेसिंग में देखना आसान है, प्रोग्रामिंग करते समय गणना करना आसान है और टूलिंग त्रुटि छोटी है।
उपकरण सेटिंग बिंदु भाग पर एक बिंदु चुन सकता है (जैसे भाग के पोजिशनिंग छेद का केंद्र), भाग के बाहर एक बिंदु भी चुन सकता है (जैसे कि स्थिरता या मशीन उपकरण पर एक बिंदु), लेकिन एक निश्चित होना चाहिए भाग के पोजीशनिंग संदर्भ के साथ समन्वय कनेक्शन।
टूल सेटिंग की सटीकता और सटीकता में सुधार करें, भले ही भाग को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता न हो या प्रोग्राम की आवश्यकताएं सख्त न हों, चयनित टूल सेटिंग भाग की मशीनिंग सटीकता अन्य ओरिएंटेशन की मशीनिंग सटीकता से अधिक होनी चाहिए।

उपकरण सेटिंग बिंदु के रूप में बड़ी संपर्क सतह, निगरानी करने में आसान और स्थिर मशीनिंग प्रक्रिया वाले भाग का चयन करें।

जहां तक ​​​​संभव हो टूलींग बिंदु और डिजाइन संदर्भ या प्रक्रिया संदर्भ एकीकृत, रूपांतरण के आकार से बचने के लिए टूलींग सटीकता की ओर जाता है या यहां तक ​​कि प्रसंस्करण सटीकता भी कम हो जाती है, सीएनसी कार्यक्रमों या भागों सीएनसी मशीनिंग की कठिनाई बढ़ जाती है।

भाग की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए, जहाँ तक संभव हो भाग बेंचमार्क या प्रक्रिया बेंचमार्क के डिज़ाइन में टूलिंग पॉइंट का चयन किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, छेद पोजिशनिंग पार्ट्स, टूलिंग पॉइंट के रूप में छेद का केंद्र अधिक उपयुक्त है।
टूलींग बिंदु की सटीकता दोनों सीएनसी उपकरण की सटीकता पर निर्भर करती है, लेकिन भागों के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं पर भी निर्भर करती है, भागों की सीएनसी मशीनिंग की गुणवत्ता में सुधार के लिए मैनुअल टूलिंग की सटीकता की जांच करती है।विशेष रूप से बैच उत्पादन में टूलींग बिंदु की पुनरावृत्ति सटीकता को ध्यान में रखते हुए, टूलींग बिंदु की सटीकता को जांचने के लिए समन्वय मूल्य के मशीन टूल मूल के सापेक्ष उपयोग किया जा सकता है।

(2) टूलिंग पॉइंट की चयन विधि

सीएनसी खराद या मोड़ और मिलिंग मशीनिंग केंद्र सीएनसी उपकरण पर, अभिविन्यास के केंद्र (X0, Y0, A0) के कारण सीएनसी उपकरण द्वारा निर्धारित किया गया है, अक्षीय अभिविन्यास का निर्धारण पूरे प्रसंस्करण समन्वय प्रणाली को निर्धारित कर सकता है।इसलिए, उपकरण सेटिंग बिंदु के रूप में केवल एक निश्चित अंत चेहरे के अक्षीय (Z0 या सापेक्ष अभिविन्यास) को निर्धारित करने की आवश्यकता है।