सटीक भागों की मशीनिंग में गोलाई की त्रुटि को गोलाई मीटर विधि और दो-बिंदु तीन-बिंदु विधि द्वारा जांचा जा सकता है।गोलाई मीटर विधि में मापी जाने वाली वर्कपीस को गोलाई मीटर टेबल पर रखना, रोटेशन की धुरी को संरेखित करना और गोलाई मीटर जांच और वर्कपीस के बाहरी सर्कल के बीच संपर्क बनाना और इसे घुमाना शामिल है।सेंसर, एम्पलीफायर, फिल्टर, गणना सर्किट के माध्यम से, और अंत में माप परिणाम प्रदर्शित करें।
यदि आउटपुट ग्राफिक्स का वास्तविक समोच्च है, तो उपलब्ध संकेंद्रित वृत्त टेम्पलेट सेट, क्रॉस-सेक्शन की गोलाई त्रुटि के रूप में दो समावेशी संकेंद्रित वृत्तों की त्रिज्या के बीच का अंतर।गोलाई मीटर उच्च सटीकता आवश्यकताओं वाले भागों को मापने के लिए उपयुक्त है।
दो-बिंदु विधि और तीन-बिंदु विधि जब मापा समोच्च का आकार प्रिज्मीय हलकों की एक समान संख्या है, तो गोलाई त्रुटि को मापने के लिए दो-बिंदु विधि उपलब्ध है।अधिकतम अंतर को मापने के लिए कट-ऑफ सर्कल के व्यास की पूरी परिधि के साथ कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, माइक्रोमीटर और अन्य माप उपकरणों का उपयोग करते हुए, कट-ऑफ सर्कल के रूप में इसकी गोलाई त्रुटि का आधा, गणना सूत्र है:
चूँकि वृत्त का सबसे बड़ा और सबसे छोटा व्यास आवश्यक रूप से संकेंद्रित नहीं होता है, इसलिए यह विधि केवल एक अनुमानित माप है।
जब विषम प्रिज्मीय सर्कल के लिए मापा समोच्च, दो-बिंदु विधि के साथ गोलाई त्रुटि को माप नहीं सकता है, तो माप की तीन-बिंदु विधि उपलब्ध है।मापा वर्कपीस का समर्थन करने के लिए वी-फ्रेम, वर्कपीस रोटरी सप्ताह के बीच अधिकतम अंतर को मापने के संकेतक के साथ, इसके सामान्य को अनुभाग की परिपत्रता त्रुटि के रूप में लें।आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले वी-फ्रेम क्लैंप कोण α में 60 °, 72 °, 90 °, 108 ° और 120 °, आदि होते हैं। सटीक भागों मशीनिंग में तीन-बिंदु विधि का उपयोग उच्च-सटीक माप के लिए भी किया जा सकता है।
